塑石（人工塑造石頭）、GRC塑石制作工藝流程

發(fā)布日期：2016-11-10

一、塑石制作工藝:

    1，原石基礎上藝術加工：

      一般不建議在原石基礎上加工制作：水泥很難與普通石頭粘接（容易脫離--即便節(jié)約成本，也要做好防裂措施）；

     2，磚及建筑廢渣基礎上藝術加工：

從結(jié)構(gòu)、力學來說是合理的；但是從加工角度來說，不利于取型、造勢，做出來的產(chǎn)品大多數(shù)顯得粗獷而厚重——適合于矮小作品；

     3，鋼筋、鐵絲網(wǎng)作骨架結(jié)構(gòu)（即GRC）：

是理想的塑石加工工藝，克服了以上加工工藝的不足，整體性強。

   （1），5米高以內(nèi)的塑石，無需考慮鋼筋銹蝕問題——鋼筋、鐵絲網(wǎng)只是便于造型、取勢（水泥不會銹蝕）；水泥厚度一般在3-5cm即可

   （2），5米以上則需考慮：鋼筋骨架銹蝕過后水泥承重問題。一定要作防銹處理；水泥厚度一般在5cm以上；鐵絲網(wǎng)用作防裂技術，已經(jīng)落伍。我們現(xiàn)在通常作永久防裂處理（不包括水泥在制作過程中塌陷開裂或由于沉降造成的開裂）。

作為觀賞類藝術品，不考慮人為破壞因素。鋼筋骨架結(jié)構(gòu)，通常也被稱作GRC結(jié)構(gòu)。

二，GRC結(jié)構(gòu)“翻制”制造工藝：

      1，優(yōu)點：來源于真石頭，無論是石頭形狀和表面效果都無異于真石頭；便于廠房施工，批量生產(chǎn)；

      2，缺點：難于找到理想的形狀和尺寸，不可任意造型，很難達到理想的藝術效果；由于是塊狀結(jié)構(gòu)的組合，易于開裂，難以修復；結(jié)合縫隙處理效果不理想。

      需要從大自然中無限制的尋找合適的、好看的石頭翻制（工序復雜），然后將模具帶回用特種水泥快速翻制成型——完全凝固后——運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場——再在鋼筋骨架上拼裝——接縫——上色（或在加工過程中，按一定比例調(diào)配好顏色直接加工成型），一套模具可以生產(chǎn)產(chǎn)品3——5次以上。

       整塊石頭的分割塊（及模具）是不可以隨意組裝的，也不能任意彎曲軟膜。只能考慮整塊原石拆分、重組。

市場上塑石作品一般分為三種產(chǎn)品：

     一種是：普通泥工制作的低等產(chǎn)品；因為他們沒有經(jīng)過培訓，毫無藝術修為（有的人就連繪畫素描圖紙也看不懂，怎能做出好產(chǎn)品？），喜歡做他們習慣動作 橫-平-豎-直；——產(chǎn)品

     另一種是：藝術工和普通泥工兼用；較為普遍；——藝術品

      第三種是：全部員工經(jīng)過培訓和實踐，實屬罕見?！?/p>

 塑石考慮價格的因素有：

1，設計方案的復雜程度（簡單，適中，復雜）------按所需工時來考慮；

2，高度（所需鋼材、鋼管租賃等等決定成本）；

3，精度要求（工時問題）；

4，工期（工期短，必然造成不必要的浪費-人力）；

5，要求（主要體現(xiàn)在材料上：如本可以按正常程序操作的，甲方提出要求增加材料等等）。

施工過程當中，所選輔助材料應充分考慮其與主材的粘接牢固程度、膨脹系數(shù)是否合理等等。